Magnescale的产品线丰富，包括磁栅尺、激光尺、位移传感器、数字长度计、直线编码器、角度编码器等，分辨率从0.1微米到1纳米不等，满足不同应用场景的需求‌1。此外，Magnescale还提供高度计、测厚仪、数显表、探规、控制器等产品，广泛应用于自动化设备、磨床、铣床、龙门铣等机械设备中。

magnescale位移传感器综合选型资料下载

一、核心测量设备

1. 磁栅尺与直线编码器
   • 分辨率跨度：0.1微米（经济型）至5纳米（超精密型）
   • 技术特性：采用磁阻阵列+差分信号处理，抗油污/粉尘能力达IP68，适用于重型机床（如龙门铣床）的长期稳定定位。
   • 典型应用：
     • 五轴联动加工中心的X/Y/Z轴闭环反馈
     • 钢板轧制线的厚度动态补偿系统
2. 激光尺与激光干涉仪
   • 精度巅峰：1纳米级绝对式测量（基于He-Ne激光波长校准）
   • 环境要求：需恒温恒湿实验室环境，温度补偿精度±0.01℃
   • 核心场景：
     • 光刻机晶圆台纳米级步进控制
     • 航天复合材料热膨胀系数检测
3. 角度编码器
   • 多圈绝对值型：23位分辨率（0.000015°），支持10,000转机械多圈记忆
   • 抗振设计：通过20G振动测试（ISO 10816标准）
   • 应用案例：
     • 工业机器人关节重复定位（误差＜±2角秒）
     • 风电变桨系统的偏航角度闭环

二、辅助测量与控制体系

1. 数字长度计与测厚仪
   • 接触式探规：钨 carbide测头，寿命＞100万次（压力2N以下）
   • 非接触式方案：激光三角法测厚，适用于橡胶薄膜（0.05-10mm范围）
   • 行业渗透：
     • 锂电池极片涂布厚度在线监控（Cpk≥1.67）
     • 轴承滚柱直径分选（精度±0.5μm）
2. 数显表与控制器
   • 显示终端：7英寸工业触屏，支持EtherCAT/PROFINET总线协议
   • 控制模块：内置PID算法，响应时间＜1ms
   • 系统集成：
     • 数控磨床的主动量仪联动修整
     • 3C产品装配线的多传感器数据融合

三、特殊场景解决方案

1. 极端环境适配
   • 深海探测版：钛合金密封壳体（耐压60MPa），用于海底管道检测机器人
   • 高温冶金型：陶瓷基板传感器（工作温度上限+450℃），部署于连铸机结晶器振动监测
2. 微型化创新
   • MEMS微型编码器：尺寸8×8×3mm，植入手术机器人末端执行器
   • 柔性磁栅带：可弯曲半径R5mm，贴合曲面机床导轨

四、技术竞争力分析

1. 精度覆盖度：全行业最宽分辨率跨度（1纳米~1毫米），满足从芯片光刻到桥梁监测的全尺度需求
2. 信号处理革新：
   • 磁栅尺动态补偿算法（速度＞5m/s时，误差抑制率＞90%）
   • 激光波长温漂实时修正（基于FPGA硬件加速）
3. 生态整合力：
   • 与西门子840D、发那科30i-B等主流数控系统预装驱动库
   • 提供SDK支持MATLAB/Simulink联合仿真

总结：精密制造的“测量工具箱”

Magnescale通过全栈式产品矩阵，构建了从微观纳米级定位到宏观工业物联网的完整测量生态。在半导体、新能源、航空航天等战略行业，其解决方案已深度嵌入核心工艺节点（如EUV光刻机的12英寸晶圆全域定位）。未来随着量子测量技术导入，或将开启皮米级精度的新纪元。